beliit.com
Форумы Проектант
ПОИСК ПО ФОРУМАМ
перед созданием новых тем используйте поиск,
возможно ответ на Ваш вопрос уже есть на форумах

Расширенный поиск
 
  • Всего пользователей - 22556
  • Всего тем - 31285
  • Всего сообщений - 289730
Страниц: [1] 2  Все   Вниз
ВЕРСИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ

Технология производства металлических отливок по моделям из пенопласта. Обсуждение

Количество просмотров - 20341
(ссылка на эту тему)
Dorosh
*
Участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #1 : 04 Марта 2012 года, 19:21
(ссылка на это сообщение)

   В литейном деле наиболее точные отливки можно получать по одноразовым моделям. Если при литье в песчаные формы применяют одноразовые формы, то теперь льют по одноразовым моделям из пенопласта. Они похожи на упаковку от телевизора, или разовую пищевую тарелку, которых массово штампуют на автоматах,  Для разовых и крупных отливок (весом до нескольких тонн) модели вырезают из плит пенопласта нагретой нихромовой проволокой по шаблонам или на макетно-фрезерных станках (3D-фрезерах). Модель и полученная по ней отливка, имеют высокую точность и конкурентный товарный вид.
Свободно можно видеть объемный прообраз отливки в модели, померять ее стенки, чего при обычной формовке для сложных с несколькими стержнями отливок не сделать. Модель из пенопласта легче отливки из чугуна в 280 раз, возьмешь в руки модель – как будто держишь пустоту, которая затем превращается в металл. Обычно литейщики к такому не привыкли, стереотипы заложенные еще в институте, не дают увидеть новых возможностей литья. Пенопластовые модели покрывают краской с огнеупорным порошком, склеивают с литником, засыпают сухим песком в ящике (контейнере) и заливают металлом. При заливке металл испаряет модель и собой ее замещает. Чтобы модель не дымила в цех при заливке, из контейнера отсасывают насосом газы – разрежение поддерживают примерно пол-атмосферы (бытовой пылесос дает до 0,3 атм). Нет вони горелых связующих, нет заливов по разъему форм (нет разъема) и смещения стержней и форм при сборке, т. к. отсутствуют сами стержни со всеми проблемами их производства и выбивки.
Производственные участки: модельный, формовочный, плавильный, очистной оснащаются простым оборудованием. Вся формовка состоит из засыпки моделей сухим песком на вибростоле (без массивных высокоточных машин прессования, встряхивания, сборки форм, пневмотрамбовок, бегунов). Акцент внимания перенесен на производство моделей (этих «легчайших белых игрушек» с плотностью 25-27 кг/куб.м), которое обычно «доверяют» женским рукам, располагая участки на втором и выше этажах зданий. Труд, подобный упаковочному, вытесняет образ литейки, как маленькой шахты.
Оборотное охлаждение песка после высыпания из форм ведут в проходных охладителях - в пневмопотоке или барабанных, как правило, монтируя их с бункерами вне цеха (песок не боится мороза). Для черных и цветных сплавов используют одинаковое отечественное оборудование (в отличие от традиционной формовки со связующим, когда качественное оборудование бычно импортируют). Так получают отливки из чугуна и стали всех видов, бронзы, латуни и алюминия всех марок. В ящике на «елке или кусте» сразу льют десятки отливок, как в ювелирном производстве.
Цеха и участки с этой гибкой технологией стремительно множатся по всему миру - от Америки до Китая, в авто- и приборостроении, Ford Motors, Fiat, General Motors и т. д., несколько сотен патентов на изобретения – а поток их растет. Сегодня в мире по ней производят отливок ~1,5 млн. т/год, прогнозы на ближайшее будущее дают этой технологии 10-20% мирового литья. Институт ФТИМС, г. Киев (отдел ФХПФ под рук. проф. Шинского О. И.), более тридцати лет совершенствуя в этом деле «фирменную» специализацию, спроектировал оборудование и запустил ряд цехов участков в Украине, России, Польше и Вьетнаме.
Низкие затраты на модельно-формовочные материалы (на 1 т годного литья расходуют четыре вида: кварцевый песок - 50 кг, противопригарные покрытия - 25 кг, пенополистирол - 6 кг и пленка полиэтиленовая - 10 кв.м., нет в песке связующего) экономят не менее 100 дол./т литья, а размещение отливок по всему объему контейнера дает выход годного 70-80%, экономию по шихте металла на 250-300 кг, электроэнергии 100-150 кВт.ч., массы отливок на 10-20% по сравнению с традиционной опочной формовкой. Крупную экономию дает литье сложных отливок из износостойких сталей (шнеки для машин производства кирпича, била, молотки и детали дробилок), т. к. резко снижаются затраты на их механообработку. Нет ограничений на конфигурацию отливок.
Опыт запуска участков до 50-150 т/месяц показал срок окупаемости до 2-х лет, набор оборудования для цехов 10-80 т/месяц отличается мало. Если создавать или реконструировать литейку, то литье по газмоделям – тот бизнес, где металл своим оборудованием и рабочей силой переводится в конкурентный товар. Страны, где металлургия дает металл из собственных руд, путем углубленной его переработки обретают шанс опередить конкурентов. Этот способ литья показывает, что использование науки в высоких технологиях дает не обязательно сложные малодоступные производства. Литье по газмоделям даст реальную выгоду для производства большинства номенклатуры отливок. Экономисты пишут, килограмм металла (см. цены рядовой продукции черной металлургии), стоит в среднем $ 0,5. Килограмм изделий из металла в автомобиле или танке стоит уже $50...100, а в самолете - $1500...2000.  
   В Киеве льют черные и цветные металлы развесом 0,1-2500 кг. Опытный цех института производит отливки из чугуна, стали, алюминия, медных сплавов до 40 т в месяц и выполняет заказы на серийные и разовые детали. Институт ФТИМС проектирует оборудование цехов и участков, разрабатывает для них технологию и оснастку и поставляет полный комплект литейного оборудования с его пуско-наладкой и внедрением технологии. Изготовление пресс-форм для моделей часто выполняют точным литьем.

Литература: Рыбаков  С. А. Инновационные возможности литья по газифицируемым моделям, состояние и перспективы этого метода в России // Литейщик России. №4, 2009, с. 44-45).
Статьи:
* Экология и отливки_ЛГМ.pdf
(322.04 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 234]
* Экология и культура.pdf
(228.05 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 221]
* 1 каркасное литье.pdf
(257.28 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 252]
* 3 Проект цеха.pdf
(330.88 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 282]
* Полоса намораживанием.pdf
(339.77 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 259]
* Модели.pdf
(274.6 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 333]

? (Киев, Украина)
Dorosh
*
Участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #2 : 04 Марта 2012 года, 19:24
(ссылка на это сообщение)

Еще несколько примеров о литье способом ЛГМ:
* Литье способом ЛГМ (фотографии).rar
(1337.35 Кб)  [скачать]  [загрузок: 227]

И ещё статьи:
* Вак системы лит участков.pdf
(222.82 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 225]
* Пробл простран отливок 3.pdf
(345.79 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 239]
* ЛГМ и ЖСС.pdf
(204.94 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 237]
* 7 Непрерыного действия.pdf
(265.51 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 193]
* Автоклав.pdf
(183.03 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 191]
* Использ вакуумной.pdf
(611.7 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 267]

? (Киев, Украина)
Dorosh
*
Участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #3 : 06 Ноября 2012 года, 11:26
(ссылка на это сообщение)

Металлические отливки по моделям из пенопласта.
Так производят модели из пенопласта, см. фото примеров ниже (примеры моделей и отливок):
* Модели из пенопласта.rar
(391.23 Кб)  [скачать]  [загрузок: 174]


Будни ЛГМ:
* Будни ЛГМ.rar
(409.3 Кб)  [скачать]  [загрузок: 154]

? (Киев, Украина)
Dorosh
*
Участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #4 : 06 Ноября 2012 года, 11:37
(ссылка на это сообщение)

Обычный литейный цех на территории института производит отливки
41 42 43 44 45 46 47,  48, 49,

? (Киев, Украина)
Dorosh
*
Участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #5 : 06 Ноября 2012 года, 11:41
(ссылка на это сообщение)

Нет других институтов, кто покажет такие примеры технологических решений, это обычная работа наших литейщиков
, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58 59,  60, 61http://www.stroytal.ru/data/photos/8893/lgm_500_foundry_shop_interior.jpg
Технология производства металлических отливок по моделям из пенопласта. Обсуждение
62 63 64

? (Киев, Украина)
Dorosh
*
Участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #6 : 06 Ноября 2012 года, 11:51
(ссылка на это сообщение)

 Литье по ледяным или пенопластовым моделям - реализация одной из экологических концепций – повсеместное применение саморазрушающихся после выполнения своих функций материалов.
66 67  68 69 70 73 72 73 74 75 76
* 3D.pdf
(633.58 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 208]

* DNK m.pdf
(593.02 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 191]

* Фантастика.pdf
(195.64 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 201]

* Ячеистые 1.pdf
(548.35 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 192]

* 3 Проект цеха.pdf
(330.88 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 312]

* Оснастка для лгм.pdf
(200.96 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 225]

? (Киев, Украина)
Dorosh
*
Участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #7 : 30 Марта 2013 года, 12:31
(ссылка на это сообщение)

Стремление к повышению точности и снижению металлоемкости отливок стимулирует опережающее развитие способов литья по газифицируемым моделям (ЛГМ, lost foam casting). Именно получение отливки максимально приближенной по конфигурации к конечному изделию отвечает стремлению литейщиков и отражаются в исследованиях и конструкторско-технологических разработках ФТИМС НАН Украины, где в результате в течение ряда десятилетий созданы и совершенствуются разновидности технологии ЛГМ (научная школа под рук. проф. Шинского О. И.), новизна которых и лидирующие позиции института подтверждены свыше сотней патентов, а также для новых и реконструируемых цехов ЛГМ налажена поставка отечественного оборудования производительностью 100-5000 т/год отливок из черных и цветных сплавов. Последнее особенно важно на фоне сворачивания выпуска формовочного оборудования в странах СНГ. По способу ЛГМ получают отливки развесом от 0,1 кг до нескольких тонн, успешно конкурируя и покрывая зону действия практически всех видов песчаной формовки.  По данным на сайте AFS способом ЛГМ (full mold & lost foam casting) в 2007 г. в КНР выпущено 0,648 млн. т отливок (86,5% - чугун, 13,0% - сталь и 0,5% - цветные металлы). Если общий тоннаж литья в КНР за 2007-2010 гг. вырос с 31,3 до 39,6 млн. т, то с учетом таких темпов очевидно, что на сегодня выпуск отливок способом ЛГМ в КНР, вероятно, превысил 1 млн. т. Сравним с объемом производства в Украине - в среднем 0,5 млн. т в год всех видов литья в период 2007-2011 гг.Промышленники СНГ нередко предпочитают покупать отливки и целые литейные цеха в Китае, обрекая отечественные литейные цеха на порезку на металлолом вместо реконструкции и работе по импортозамещению. См. примеры моделей и отливок:
75 76 77 78 79 80


? (Киев, Украина)
Dorosh
*
Участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #8 : 30 Марта 2013 года, 12:39
(ссылка на это сообщение)

См. примеры моделей и отливок - литье по газифицируемым моделям (ЛГМ, lost foam casting):
https://lh4.googleusercontent.com/-7yVrYCuN35I/T6Iwen2zXiI/AAAAAAAABbs/JyyruMW50ts/w1218-h463-p-o-k/DSC00647-1.JPG
Технология производства металлических отливок по моделям из пенопласта. Обсуждение
 

? (Киев, Украина)
Dorosh
*
Участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #9 : 30 Марта 2013 года, 12:43
(ссылка на это сообщение)

Еще десяток фото для литейщиков и машиностроительный - смотрите, что можно лить на своих предприятиях.

Можете смотреть или скачать статьи:
* Экология компрессоры.pdf
(814.52 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 212]

* Модели МЛУ.PDF
(1372.19 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 215]

* лед Дорошенко.pdf
(527.72 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 174]

* DNK m.pdf
(593.02 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 164]

? (Киев, Украина)
АндроИД
***
Куратор подраздела "Силовое электрооборудование"


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #10 : 01 Апреля 2013 года, 08:17
(ссылка на это сообщение)

Спасибо, познавательно.

Инженер-конструктор (Туманный, Россия)
Dorosh
*
Участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #11 : 17 Октября 2013 года, 10:23
(ссылка на это сообщение)

Новые фото из технологии литья, dorosh@inbox.ru
PB300327.jpg
 
* PB300327.jpg
(112.55 Кб, 1024x712)  [скачать]  [загрузок: 782]
 
PB300324.jpg
 
* PB300324.jpg
(119 Кб, 1024x1000)  [скачать]  [загрузок: 788]
 
D2375.jpg
 
* D2375.jpg
(25.39 Кб, 424x375)  [скачать]  [загрузок: 754]
 
D2377.jpg
 
* D2377.jpg
(28.84 Кб, 450x330)  [скачать]  [загрузок: 227]
 
D2383.jpg
 
* D2383.jpg
(30.88 Кб, 453x564)  [скачать]  [загрузок: 216]
 
DSC022711.jpg
 
* DSC022711.jpg
(34.12 Кб, 602x506)  [скачать]  [загрузок: 232]

? (Киев, Украина)
Pavel MAKEIDEAS
Участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #12 : 25 Мая 2016 года, 13:38
(ссылка на это сообщение)

Есть вопрос. Как решает задачу литейное производство в случае когда необходимо произвести изделие имея на руках оригинальное изделие без чертежа?
Например вот такой шнек:
Шнек2.JPG
 
* Шнек2.JPG
(56.35 Кб, 800x533)  [скачать]  [загрузок: 212]
Александр-технолог
***
Куратор подраздела "Общие вопросы по технологии"


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #13 : 26 Мая 2016 года, 07:32
(ссылка на это сообщение)

Создает чертеж, какие проблемы-то.

Технолог (Новосибирск, Россия)
Pavel MAKEIDEAS
Участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #14 : 26 Мая 2016 года, 12:11
(ссылка на это сообщение)

Как обмерить такое изделие с переменным радиусом и переменными углами наклона? И сколько примерно на это может уйти времени?
Александр-технолог
***
Куратор подраздела "Общие вопросы по технологии"


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #15 : 26 Мая 2016 года, 15:19
(ссылка на это сообщение)

Использовать 3D сканер

Технолог (Новосибирск, Россия)
Страниц: [1] 2  Все   Вверх
ВЕРСИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ



Сейчас Вы - Гость на форумах «Проектант». Гости не могут писать сообщения и создавать новые темы.
Преодолейте несложную формальность - зарегистрируйтесь! И у Вас появится много больше возможностей на форумах «Проектант».


Здравствуйте, Гость
Сейчас Вы присутствуете на форумах в статусе Гостя.
Для начала общения надо зарегистрироваться или пройти авторизацию:
Вам не пришло письмо с кодом активации?
 
 
  (забыли пароль?)  
   

если Вы не зарегистрированы, то
пройдите регистрацию
Последние сообщения на Технологическом форуме
автор: Иван10
Вчера в 10:23

автор: Ka3ax
10 Декабря 2024 года, 14:13

автор: alkot2@gmail.com
05 Декабря 2024 года, 16:05

автор: Shvet
04 Декабря 2024 года, 07:20

автор: Shvet
03 Декабря 2024 года, 07:00

автор: Anastywa
03 Декабря 2024 года, 03:41

автор: Risat
29 Ноября 2024 года, 12:29

автор: Dinosaur
23 Ноября 2024 года, 13:23

автор: Ixion
21 Ноября 2024 года, 23:40

автор: Андрей 37
21 Ноября 2024 года, 19:37

автор: Shvet
12 Ноября 2024 года, 07:19

автор: Ixion
11 Ноября 2024 года, 10:49

автор: Юрий_K
08 Ноября 2024 года, 15:08

автор: Tangerine
30 Октября 2024 года, 09:26

автор: Foxson
25 Октября 2024 года, 15:08


Сейчас на форуме:
Сейчас на форумах: гостей - 559, пользователей - 5
Имена присутствующих пользователей:
Shvet, Сергей 999, РоманC, Boraba, Сергей Титов
Контактные данные| Партнёрская программа | Подробная статистика
Настройка форумов © «Проектант» | Конфиденциальность данных
Powered by SMF 1.1.23 | SMF © 2017, Simple Machines