Форумы Проектант
Размещение
рекламы



ПОИСК ПО ФОРУМАМ
перед созданием новых тем используйте поиск,
возможно ответ на Ваш вопрос уже есть на форумах

Расширенный поиск
 
ТочкаВсего пользователей - 19518
ТочкаВсего тем - 27830
ТочкаВсего сообщений - 262691
Страниц: [1]   Вниз
ВЕРСИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ

Турбулентные потоки в области мениска заготовки при разливке на МНЛЗ. Изменение величины?

Количество просмотров - 5081
(ссылка на эту тему)
Sashok 666
**
Активный участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #1 : 06 Октября 2011 года, 13:22
(ссылка на это сообщение)

День добрый! Вопрос состоит в следующем, ни кто не отслеживал как изменяется величина турбулентных потоков в области мениска заготовки, при разливке на МНЛЗ, если увеличивается пульсация струи метала подаваемого в кристаллизатор???

Инженер (Старый Оскол, Россия)
Serpus
Гость
Сообщение #2 : 23 Января 2012 года, 22:54
(ссылка на это сообщение)

турбулентные потоки в области мениска в кристаллизаторе сводятся практически к минимуму при использовании погружного стакана следующей конструкции: www.techcom-gmbh.de/innovaeditor/assets/admin/Fosulis-statiya.pdf
* Fosulis-statiya.pdf
(1017.7 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 91]
Sashok 666
**
Активный участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #3 : 24 Января 2012 года, 08:12
(ссылка на это сообщение)

В данном случаи рассматривается разливка металла стопорным механизмом. А можно ли эти стаканы адаптировать под разливку металла при помощи шиберного затвора? И как использование данного стакана сказывается на процессе стабилизации уровня металла в кристаллизаторе и негативном явлении "зарастания стакана"?

Инженер (Старый Оскол, Россия)
Serpus
Гость
 
Сообщение #4 : 24 Января 2012 года, 10:48
(ссылка на это сообщение)

Особенность конструкции стакана в нижней его части: "юбка" вокруг веерных горизонтальных выходных отверстий.
Верхняя часть изготавливается под условия заказчика, т.е. возможен и "шиберный вариант". Пример в Европе уже есть.

Стабилизируется зеркало металла в плане образования волн и турбулентных потоков, что в значительной мере снижает вероятность захвата ШОС. На испытаниях разливщики бегали смотреть, а выходит ли заготовка, настолько спокойно было зеркало.

Зарастание(clogging) обуславливается не конструкцией стакана, но металлургическими и технологическими факторами:
- наличие большого количества неметаллических включений (недостаточная чистовая продувка, ....);
- соотношение Аl/Cа;
- наличие источников вторичного окисления на тракте металлопроводки от стальковша до кристаллизатора (подсос воздуха на стыке составных погружных стаканов если используются не моноблоки, шибер - между плитами);
- холодный промковш/стакан
- некачественная глазурь канала стакана при повышенной проницаемости основного огнеупора.
Sashok 666
**
Активный участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #5 : 24 Января 2012 года, 10:57
(ссылка на это сообщение)

Другими словами, стакан позволяет компенсировать пульсации подаваемой струи металла в кристаллизатор, возникающие за счёт частого перемещения шиберного затвора???

Инженер (Старый Оскол, Россия)
Serpus
Гость
 
Сообщение #6 : 24 Января 2012 года, 12:04
(ссылка на это сообщение)

Стакан гасит вертикальную составляющую струи металла и переводит ее во вращение, что, в свою очередь, очень положительно сказывется на макро- и микроструктуре металла. Именно восxодящие вертикальные потоки и являются источником  турбулентности в зоне мениска.

Колебания уровня возникают по причиние разности в скорости подачи жидкого металла и скорости вытягивания заготовки.
Т. к. скорость технологически оптимально поддерживать постоянной, регулировка уровня лежит на дозирующем устройстве.
Здесь важны точность позиционирования, отсутствие люфтов в механике, минимизация инерционности (старое масло), тип датчика уровня, скорость контроллера, скорость срабатывания привода.

В общем скорость срабатывания контура изотопный датчик уровня+контроллер+гидравлический привод в 3-4 раза ниже, чем контура электромагнитный датчик+контроллер+электрический сервопривод. Современное оборудование по первому типу контура позволяет поддерживать колебания уровня в пределах ±2-3 мм, по второму - ±1-1,5 мм.
Независимо от типа контура, пульсации уровня, обусловленной дозирующим устройством и значительно влияющей на колебания уровня быть не должно.

Одна из причин периодической пульсации уровня - эксцентриситет вытягивающих роликов, ловится частотным фильтром.
Спорадическая пульсация характерна при разливке перитектических сталей. Надежных методов я пока не знаю.
Еще рывки в работе ТПМ.

по поводу частого перемещения шибера:
дефекты заготовки, обусловленные колебаниями уровня металла в кристаллизаторе обходятся намного дороже смых дорогих шиберных плит
Sashok 666
**
Активный участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #7 : 24 Января 2012 года, 13:08
(ссылка на это сообщение)

Главное что б привод и шибер не развалился. Экономить на шиберах за счёт металла понятное дело не благоразумно.

Инженер (Старый Оскол, Россия)
Valery Anpilov
**
Активный участник форумов

CAE-Services
Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
Сообщение #8 : 01 Декабря 2012 года, 13:58
(ссылка на это сообщение)

Похожие задачи решались для Череповецкого и Красноярского заводов.

Инженер-прочнист (Москва, Россия)
Yandex
Для отключения данного рекламного блока вам необходимо зарегистрироваться или войти с учетной записью.
Если же вы забыли свой пароль на форуме, то воспользуйтесь данной ссылкой для восстановления пароля.
Страниц: [1]   Вверх
ВЕРСИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ



Сейчас Вы - Гость на форумах «Проектант». Гости не могут писать сообщения и создавать новые темы.
Преодолейте несложную формальность - зарегистрируйтесь! И у Вас появится много больше возможностей на форумах «Проектант».


Здравствуйте, Гость
Сейчас Вы присутствуете на форумах в статусе Гостя.
Для начала общения надо зарегистрироваться или пройти авторизацию:
Вам не пришло письмо с кодом активации?
 
 
  (забыли пароль?)  
   

если Вы не зарегистрированы, то
пройдите регистрацию
Создать тему
Последние сообщения на Технологическом форуме
автор: Pyromaniac 92
Сегодня в 21:00

автор: Shvet
Сегодня в 15:07

автор: Андрей ТХ
Вчера в 10:23

автор: Shvet
19 Января 2020 года, 08:46

автор: Мыкола
18 Января 2020 года, 17:41

автор: Андрей 37
17 Января 2020 года, 10:00

автор: Андрей 37
14 Января 2020 года, 13:43

автор: Андрей 37
13 Января 2020 года, 21:13

автор: Sobolev
13 Января 2020 года, 07:52

автор: Dinosaur
10 Января 2020 года, 08:35

автор: Dinosaur
09 Января 2020 года, 16:53

автор: Sobolev
07 Января 2020 года, 19:45

автор: Sobolev
05 Января 2020 года, 18:33

автор: Shvet
02 Января 2020 года, 12:48

автор: Pyromaniac 92
25 Декабря 2019 года, 09:47

Последние 10 cообщений чата:
14 Января 2020 года, 13:45
всех с прошедшим старым Новым годом
успехов во всех делах
07 Января 2020 года, 10:29
праздник праздником, а морозов нет
05 Января 2020 года, 15:49
совсем скоро рождество и рождественские морозы
02 Января 2020 года, 21:57
с наступившим Новым годом коллеги!
счастья, успехов во всех делах
02 Января 2020 года, 16:40
Всех с Новым годом! Вот он уже и пришел.
25 Декабря 2019 года, 08:52
Надо ждать НГ! Чуда. Вдруг случится [улыбка]
Опять же-длинные выходные

24 Декабря 2019 года, 23:30
Не обязательно перегружать печень. Можно и нужно аккуратно. А праздники чуть жизнь веселее делают. Правда НГ уже давно не жду... как в детстве.
23 Декабря 2019 года, 22:14
а еще НГ на носу, это какая жэж печень такое выдержит))
23 Декабря 2019 года, 09:48
Сколько ж праздников:
- день строителя;
- день проектировщика;
- день энергетика :-)
22 Декабря 2019 года, 13:41
Поздравляю всех с Днем энергетика! Профессиональных успехов и технически правильных решений!

Сейчас на форуме:
Сейчас на форумах: гостей - 436, пользователей - 5
Имена присутствующих пользователей:
Samsony 1, Frlc, Legio Mortis, Dmitriy52nnov, Admi
Контактные данные | Рекламно-информационные услуги | Баннерная реклама | Партнёрская программа | Подробная статистика
Настройка форумов © «Проектант» | Конфиденциальность данных
Powered by SMF 1.1.23 | SMF © 2017, Simple Machines