Турбулентные потоки в области мениска заготовки при разливке на МНЛЗ. Изменение величины?

Турбулентные потоки в области мениска заготовки при разливке на МНЛЗ. Изменение величины?
Количество просмотров - 5801 (ссылка на эту тему)

Sashok 666

Активный участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #1 : 06 Октября 2011 года, 13:22
(ссылка на это сообщение)

День добрый! Вопрос состоит в следующем, ни кто не отслеживал как изменяется величина турбулентных потоков в области мениска заготовки, при разливке на МНЛЗ, если увеличивается пульсация струи метала подаваемого в кристаллизатор???

Инженер (Старый Оскол, Россия)

Serpus

Гость

Сообщение #2 : 23 Января 2012 года, 22:54
(ссылка на это сообщение)

турбулентные потоки в области мениска в кристаллизаторе сводятся практически к минимуму при использовании погружного стакана следующей конструкции: www.techcom-gmbh.de/innovaeditor/assets/admin/Fosulis-statiya.pdf

Fosulis-statiya.pdf
(1017.7 Кб) [просмотреть] [скачать] [загрузок: 109]

Sashok 666

Активный участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #3 : 24 Января 2012 года, 08:12
(ссылка на это сообщение)

В данном случаи рассматривается разливка металла стопорным механизмом. А можно ли эти стаканы адаптировать под разливку металла при помощи шиберного затвора? И как использование данного стакана сказывается на процессе стабилизации уровня металла в кристаллизаторе и негативном явлении "зарастания стакана"?

Инженер (Старый Оскол, Россия)

Serpus

Гость

Сообщение #4 : 24 Января 2012 года, 10:48
(ссылка на это сообщение)

Особенность конструкции стакана в нижней его части: "юбка" вокруг веерных горизонтальных выходных отверстий.
Верхняя часть изготавливается под условия заказчика, т.е. возможен и "шиберный вариант". Пример в Европе уже есть.

Стабилизируется зеркало металла в плане образования волн и турбулентных потоков, что в значительной мере снижает вероятность захвата ШОС. На испытаниях разливщики бегали смотреть, а выходит ли заготовка, настолько спокойно было зеркало.

Зарастание(clogging) обуславливается не конструкцией стакана, но металлургическими и технологическими факторами:
- наличие большого количества неметаллических включений (недостаточная чистовая продувка, ....);
- соотношение Аl/Cа;
- наличие источников вторичного окисления на тракте металлопроводки от стальковша до кристаллизатора (подсос воздуха на стыке составных погружных стаканов если используются не моноблоки, шибер - между плитами);
- холодный промковш/стакан
- некачественная глазурь канала стакана при повышенной проницаемости основного огнеупора.

Sashok 666

Активный участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #5 : 24 Января 2012 года, 10:57
(ссылка на это сообщение)

Другими словами, стакан позволяет компенсировать пульсации подаваемой струи металла в кристаллизатор, возникающие за счёт частого перемещения шиберного затвора???

Инженер (Старый Оскол, Россия)

Serpus

Гость

Сообщение #6 : 24 Января 2012 года, 12:04
(ссылка на это сообщение)

Стакан гасит вертикальную составляющую струи металла и переводит ее во вращение, что, в свою очередь, очень положительно сказывется на макро- и микроструктуре металла. Именно восxодящие вертикальные потоки и являются источником турбулентности в зоне мениска.

Колебания уровня возникают по причиние разности в скорости подачи жидкого металла и скорости вытягивания заготовки.
Т. к. скорость технологически оптимально поддерживать постоянной, регулировка уровня лежит на дозирующем устройстве.
Здесь важны точность позиционирования, отсутствие люфтов в механике, минимизация инерционности (старое масло), тип датчика уровня, скорость контроллера, скорость срабатывания привода.

В общем скорость срабатывания контура изотопный датчик уровня+контроллер+гидравлический привод в 3-4 раза ниже, чем контура электромагнитный датчик+контроллер+электрический сервопривод. Современное оборудование по первому типу контура позволяет поддерживать колебания уровня в пределах ±2-3 мм, по второму - ±1-1,5 мм.
Независимо от типа контура, пульсации уровня, обусловленной дозирующим устройством и значительно влияющей на колебания уровня быть не должно.

Одна из причин периодической пульсации уровня - эксцентриситет вытягивающих роликов, ловится частотным фильтром.
Спорадическая пульсация характерна при разливке перитектических сталей. Надежных методов я пока не знаю.
Еще рывки в работе ТПМ.

по поводу частого перемещения шибера:
дефекты заготовки, обусловленные колебаниями уровня металла в кристаллизаторе обходятся намного дороже смых дорогих шиберных плит

Sashok 666

Активный участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #7 : 24 Января 2012 года, 13:08
(ссылка на это сообщение)

Главное что б привод и шибер не развалился. Экономить на шиберах за счёт металла понятное дело не благоразумно.

Инженер (Старый Оскол, Россия)

Valery Anpilov

Активный участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #8 : 01 Декабря 2012 года, 13:58
(ссылка на это сообщение)

Похожие задачи решались для Череповецкого и Красноярского заводов.

Инженер-прочнист (Москва, Россия)

Страниц: [1] Вверх

ВЕРСИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ

www.proektant.org > ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ФОРУМ > Металлургия >

Контактные данные\| Партнёрская программа \| Подробная статистика
Настройка форумов © «Проектант» \| Конфиденциальность данных Powered by SMF 1.1.23 \| SMF © 2017, Simple Machines