Плазма-Т
Форумы Проектант
Размещение
рекламы



   @proektant.
ПОИСК ПО ФОРУМАМ
перед созданием новых тем используйте поиск,
возможно ответ на Ваш вопрос уже есть на форумах

Расширенный поиск
 
Всего пользователей - 19990
Всего тем - 26243
Всего сообщений - 245956
Страниц: [1]   Вниз
ВЕРСИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ

Турбулентные потоки в области мениска заготовки при разливке на МНЛЗ. Изменение величины?

Количество просмотров - 4859
(ссылка на эту тему)
Sashok 666
**
Активный участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #1 : 06 Октября 2011 года, 13:22
(ссылка на это сообщение)

День добрый! Вопрос состоит в следующем, ни кто не отслеживал как изменяется величина турбулентных потоков в области мениска заготовки, при разливке на МНЛЗ, если увеличивается пульсация струи метала подаваемого в кристаллизатор???

Инженер (Старый Оскол, Россия)
Serpus
Гость
Сообщение #2 : 23 Января 2012 года, 22:54
(ссылка на это сообщение)

турбулентные потоки в области мениска в кристаллизаторе сводятся практически к минимуму при использовании погружного стакана следующей конструкции: www.techcom-gmbh.de/innovaeditor/assets/admin/Fosulis-statiya.pdf
* Fosulis-statiya.pdf
(1017.7 Кб)  [просмотреть]  [скачать]  [загрузок: 87]
Sashok 666
**
Активный участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #3 : 24 Января 2012 года, 08:12
(ссылка на это сообщение)

В данном случаи рассматривается разливка металла стопорным механизмом. А можно ли эти стаканы адаптировать под разливку металла при помощи шиберного затвора? И как использование данного стакана сказывается на процессе стабилизации уровня металла в кристаллизаторе и негативном явлении "зарастания стакана"?

Инженер (Старый Оскол, Россия)
Serpus
Гость
 
Сообщение #4 : 24 Января 2012 года, 10:48
(ссылка на это сообщение)

Особенность конструкции стакана в нижней его части: "юбка" вокруг веерных горизонтальных выходных отверстий.
Верхняя часть изготавливается под условия заказчика, т.е. возможен и "шиберный вариант". Пример в Европе уже есть.

Стабилизируется зеркало металла в плане образования волн и турбулентных потоков, что в значительной мере снижает вероятность захвата ШОС. На испытаниях разливщики бегали смотреть, а выходит ли заготовка, настолько спокойно было зеркало.

Зарастание(clogging) обуславливается не конструкцией стакана, но металлургическими и технологическими факторами:
- наличие большого количества неметаллических включений (недостаточная чистовая продувка, ....);
- соотношение Аl/Cа;
- наличие источников вторичного окисления на тракте металлопроводки от стальковша до кристаллизатора (подсос воздуха на стыке составных погружных стаканов если используются не моноблоки, шибер - между плитами);
- холодный промковш/стакан
- некачественная глазурь канала стакана при повышенной проницаемости основного огнеупора.
Sashok 666
**
Активный участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #5 : 24 Января 2012 года, 10:57
(ссылка на это сообщение)

Другими словами, стакан позволяет компенсировать пульсации подаваемой струи металла в кристаллизатор, возникающие за счёт частого перемещения шиберного затвора???

Инженер (Старый Оскол, Россия)
Serpus
Гость
 
Сообщение #6 : 24 Января 2012 года, 12:04
(ссылка на это сообщение)

Стакан гасит вертикальную составляющую струи металла и переводит ее во вращение, что, в свою очередь, очень положительно сказывется на макро- и микроструктуре металла. Именно восxодящие вертикальные потоки и являются источником  турбулентности в зоне мениска.

Колебания уровня возникают по причиние разности в скорости подачи жидкого металла и скорости вытягивания заготовки.
Т. к. скорость технологически оптимально поддерживать постоянной, регулировка уровня лежит на дозирующем устройстве.
Здесь важны точность позиционирования, отсутствие люфтов в механике, минимизация инерционности (старое масло), тип датчика уровня, скорость контроллера, скорость срабатывания привода.

В общем скорость срабатывания контура изотопный датчик уровня+контроллер+гидравлический привод в 3-4 раза ниже, чем контура электромагнитный датчик+контроллер+электрический сервопривод. Современное оборудование по первому типу контура позволяет поддерживать колебания уровня в пределах ±2-3 мм, по второму - ±1-1,5 мм.
Независимо от типа контура, пульсации уровня, обусловленной дозирующим устройством и значительно влияющей на колебания уровня быть не должно.

Одна из причин периодической пульсации уровня - эксцентриситет вытягивающих роликов, ловится частотным фильтром.
Спорадическая пульсация характерна при разливке перитектических сталей. Надежных методов я пока не знаю.
Еще рывки в работе ТПМ.

по поводу частого перемещения шибера:
дефекты заготовки, обусловленные колебаниями уровня металла в кристаллизаторе обходятся намного дороже смых дорогих шиберных плит
Sashok 666
**
Активный участник форумов


Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
 
Сообщение #7 : 24 Января 2012 года, 13:08
(ссылка на это сообщение)

Главное что б привод и шибер не развалился. Экономить на шиберах за счёт металла понятное дело не благоразумно.

Инженер (Старый Оскол, Россия)
Valery Anpilov
**
Активный участник форумов

CAE-Services
Сейчас отсутствует Сейчас отсутствует
Сообщение #8 : 01 Декабря 2012 года, 13:58
(ссылка на это сообщение)

Похожие задачи решались для Череповецкого и Красноярского заводов.

Инженер-прочнист (Москва, Россия)
Yandex
Для отключения данного рекламного блока вам необходимо зарегистрироваться или войти с учетной записью.
Если же вы забыли свой пароль на форуме, то воспользуйтесь данной ссылкой для восстановления пароля.
Страниц: [1]   Вверх
ВЕРСИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ

Сейчас Вы - Гость на форумах «Проектант». Гости не могут писать сообщения и создавать новые темы.
Преодолейте несложную формальность - зарегистрируйтесь! И у Вас появится много больше возможностей на форумах «Проектант».


Здравствуйте, Гость
Сейчас Вы присутствуете на форумах в статусе Гостя.
Для начала общения надо зарегистрироваться или пройти авторизацию:
Вам не пришло письмо с кодом активации?
 
 
  (забыли пароль?)  
   

если Вы не зарегистрированы, то
пройдите регистрацию
Создать тему
Последние сообщения на Технологическом форуме
Вчера в 05:12

автор: Legio Mortis
12 Сентября 2018 года, 13:36

автор: Pitzho
12 Сентября 2018 года, 07:38

автор: Foxson
11 Сентября 2018 года, 19:02

10 Сентября 2018 года, 13:42

автор: Андрей 37
06 Сентября 2018 года, 17:10

автор: Legio Mortis
06 Сентября 2018 года, 11:05

автор: Pezh
05 Сентября 2018 года, 10:18

автор: Pezh
05 Сентября 2018 года, 09:20

автор: Nastya Sotnik
04 Сентября 2018 года, 11:53

автор: Legio Mortis
03 Сентября 2018 года, 20:34

03 Сентября 2018 года, 12:18

автор: Asyl
29 Августа 2018 года, 06:58

автор: Shvet
23 Августа 2018 года, 06:55

автор: KontraKote
22 Августа 2018 года, 11:26

Последние 10 cообщений чата:
Вчера в 16:28
Добрый день!
Вчера в 09:03
Доброе утро! Хорошей трудовой недели, коллеги. [улыбка]
Вчера в 08:28
Доброе утро!
Вчера в 08:12
Утро доброе!
14 Сентября 2018 года, 14:10
выходные долгожданные...!
14 Сентября 2018 года, 13:15
Добрый пятничный день [улыбка]
14 Сентября 2018 года, 08:26
Доброе  утро
14 Сентября 2018 года, 08:05
Доброе!
13 Сентября 2018 года, 09:01
Доброе утро, друзья!
12 Сентября 2018 года, 22:29
Доброй ночи, пользователям форумов.

Сейчас на форуме:
Сейчас на форумах: гостей - 525, пользователей - 13
Имена присутствующих пользователей:
Iriiishka, Юра 123, Руслан Ахметов, Земский, Psplv, Doctorraz, Илия, Beroes Group, Dmitriy52nnov, VadGKorn, Alexperm, Zavetnaya, Василий Оргстройский
Контактные данные | Рекламно-информационные услуги | Баннерная реклама | Партнёрская программа | Подробная статистика
Настройка форумов © «Проектант» | Конфиденциальность данных
Powered by SMF 1.1.21 | SMF © 2017, Simple Machines