Брикетирование стружки после мехобработки. Объём металла, снимаемого с заготовки?

Брикетирование стружки после мехобработки. Объём металла, снимаемого с заготовки?
Количество просмотров - 9087 (ссылка на эту тему)

Mehich

Участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #1 : 08 Января 2007 года, 12:40
(ссылка на это сообщение)

На большинстве предприятий при обработке металлов стружка не брикетируется и хранится в таком неуплотнённом состоянии.
А ведь порой объём снимаемого металла с заготовки превышает объём самой детали, а может ещё и стоимость стружки как металлолома может превышать стоимость детали.
Может в проектах как-нить закладывать необходимость брикетирования стружки и сдачи в нужном направлении на дальнейшую переработку?

Ludmila

Участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #2 : 27 Сентября 2007 года, 16:02
(ссылка на это сообщение)

надо менять технологию изготовления детали - см. штамповку или порошковая металлургия

Инженер-конструктор 1-ой категории, дизайнер (Минск, Беларусь)

Позём

Активный участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #3 : 28 Сентября 2007 года, 10:52
(ссылка на это сообщение)

Цитата: Ludmila от 27 Сентября 2007 года, 16:02

надо менять технологию изготовления детали - см. штамповку или порошковая металлургия

Менять - это конечно выход из любой ситуации...
Но если все же попытаться обойтись не координальной заменой технологии, а лишь изменением ее части, то в итоге надо вложить меньшие деньги.

Google-star

Участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #4 : 25 Августа 2009 года, 23:08
(ссылка на это сообщение)

Да что предлагать, лет пятнадцать проработал токарем , и из года в год одни и те же проблемы, в том числе и эта. Приносят чертеж, размер детали примерно, L- 50мм, диаметр 150mm. Размер заготовки : L- 200mm, диаметр -300mm. И не одна, а штук десять. Все понимающе кивают, соглашаются что так нельзя и обязательно надо что-то менять. Достает, извините.........
Возможно сказал не в тему, но порой зло берет на руководителей, на рабочих, на нашу безответственность.
Наткнулся на ваш форум случайно, вот и вставил пять копеек, но это говорю про государственные предприятия, на частных организациях такого практически нет.

Токарь (Минск, Беларусь)

Малюк

Активный участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #5 : 26 Августа 2009 года, 15:19
(ссылка на это сообщение)

Работал конструктором на государственном предприятии. Выходит такая ситуация. Надо сделать деталь (из вашего примера диаметр 150mm). Даю припуск на сторону 2,5 мм. Выбираю заготовку пруток ближайщий больший диаметр 155 (не помню какой точно). Приходит чертёж в цех - на складе прутка 155, а есть 300. Можно было бы сделать по другому. Перед проектированием механизма сходить на склад и спросить, какой пруток есть (парктически всегда есть возможность придумать как можно заменить деталь 150 на какуе-то другую). Попробывал сходил. На складе наткнулся, на молчание (шкурный интерес хозяина склада - только он зает что есть и сколько). Он всего лиш сказал: "Бери что нужно, а мы будем искать".

Проектировщик (Киев, Украина)

Дубрава

Участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #6 : 29 Сентября 2009 года, 21:46
(ссылка на это сообщение)

1. Стоимость стружки не может превысить стоимость детали (в противном случае ваше предприятие быстро разорится, ну не может стружка стоить больше заготовки [крутой]

)
2. В систему предприятия уже заложена продажа стружки и частичный возврат денег, так что не стоит парится
3. Введение системы брикетирование себя оправдает только на крупных предприятиях, где стружка идет тоннами, но там такая система должна существовать с советских времен.
4. Вот сидят такие умники и сразу меняй технологию, не спросив хотя бы об объемах выпуска. Иногда проще получить 90% стружки, чем изготовить штамп
5. Токарь немного преувеличил по диаметру, а по длине вообще никакого значения не имеет
6. Можно долго сидеть и рассуждать о больших диаметрах и маленьких деталях, но у предприятия есть план закупок сортамента. Что прописывается в спец. ограничителях. И иногда проще превратить Ф300 мм в Ф50 мм, чем попытаться купить нужную вам заготовку. Не забываем при этом о сроках

Инженер-технолог (Москва, Россия)

Google-star

Участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #7 : 30 Сентября 2009 года, 07:32
(ссылка на это сообщение)

Цитата

1. Стоимость стружки не может превысить стоимость детали (в противном случае ваше предприятие быстро разорится, ну не может стружка стоить больше заготовки Крутой)

- Да что вы говорите! открыли истину что предприятие разориться..

Цитата

Токарь немного преувеличил по диаметру, а по длине вообще никакого значения не имеет

- Не надо трендеть, в пору отдельный форум открывать , о бардаке на нашем производстве. Будет с чего посмеяться, или поплакать.

Токарь (Минск, Беларусь)

Дубрава

Участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #8 : 30 Сентября 2009 года, 22:44
(ссылка на это сообщение)

1. по поводу стружки: каков вопрос, таков ответ
2. Бардак, бардаком не отрицаю, но я несколько раз попадал именно на отсутствие материала и сжатый срок. Например: заложен круг 150 мм 30ХГСА на длину (вот не помню, кажется на 150 мм), требовалось 8 деталей, ну нет на предприятии такого круга и большего Ф нет, не требовались они на протяжении 10 лет. И еще 10 лет не потребуются. А купить меньше определенной массы нельзя. Стоит переплачивать? Да и попробуй быстро купить, срок жмет. И если найдут Ф300 мм, УРА! Кричать будут. Но даже 300 мм нет. Взяли плиту (нужной толщины, повезло, оказалась на складе) и вырезали из нее необходимый диаметр. Стружки то было (резали на фрезере, плазмы т.п. не было)

Так что есть бардак, а есть производственная необходимость. Жаль, что первое часто прикрывается вторым. А потрендеть я люблю, что есть, то есть.

Инженер-технолог (Москва, Россия)

АндроИД

Куратор подраздела "Силовое электрооборудование"

Сейчас отсутствует

Сообщение #9 : 30 Сентября 2009 года, 22:55
(ссылка на это сообщение)

С предыдущим пользователем на счет имеющихся под рукой материалов, и невозможностью приобрести необходимые совершенно согласен.
Есть такая беда в наших государствах. Сам работал конструктором на одном заводе... Зачастую невозможно приобрести нужный прокат, хотя в КД закладывал материалы тысячу раз спрашивая и снабженцев и технологов (не в ущерб техническим данным).
Беда зарыта и в культуре нашего непутевого рынка, и в законодательной базе.

Инженер-конструктор (Туманный, Россия)

Всемдовольный

Участник форумов

Сейчас отсутствует

Сообщение #10 : 02 Января 2012 года, 03:01
(ссылка на это сообщение)

При единичном производстве покупать лишний металл никто не будет. Если бы и можно было купить отрезок круга, то затраты времени и средств... . Нужно оформить документы на покупку, перечислить деньги, привезти заготовку. Едет водитель и снабженец. Дешевле и быстрее "ободрать" на токарном станке.
Бывает есть кузня, но из-за малой загрузки не работает. Запуск кузни, разогрев печи и перековка опять-же дороже и дольше, чем "драть" на станке.
По складам ходить тоже не советую. Пока спроектируете деталь или узел, пока запустят в производство, этого материала на складе уже не будет.

Ведущий конструктор (Днепропетровск, Украина)

Страниц: [1] Вверх

ВЕРСИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ

www.proektant.org > ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ФОРУМ > Машиностроение >

Контактные данные\| Партнёрская программа \| Подробная статистика
Настройка форумов © «Проектант» \| Конфиденциальность данных Powered by SMF 1.1.23 \| SMF © 2017, Simple Machines